Kathode Material
Bei der Virbereedung vun anorganeschen Elektrodenmaterialien fir Lithium-Ionbatterien ass d'Héichtemperatur Feststoffreaktioun am meeschte benotzt.Héich Temperatur Festphase Reaktioun: bezitt sech op de Prozess datt d'Reaktanten abegraff Festphase Substanzen fir eng Zäit laang bei enger bestëmmter Temperatur reagéieren a chemesch Reaktiounen duerch déi géigesäiteg Diffusioun tëscht verschiddenen Elementer produzéieren fir déi stabilst Verbindunge bei enger bestëmmter Temperatur ze produzéieren , dorënner zolidd-fest Reaktioun, zolidd-gas Reaktioun an zolidd-flësseg Reaktioun.
Och wann d'Sol-Gel Method, d'Koprecipitatiounsmethod, d'hydrothermesch Method an d'solvothermesch Methode benotzt ginn, ass zolidd-Phase Reaktioun oder Festphase Sintering bei héijer Temperatur normalerweis néideg.Dëst ass well de Fonctionnementsprinzip vun der Lithium-Ion Batterie erfuerdert datt säin Elektrodenmaterial ëmmer erëm li+ ka setzen an ewechhuelen, sou datt seng Gitterstruktur genuch Stabilitéit muss hunn, wat erfuerdert datt d'Kristallinitéit vun aktive Materialien héich soll sinn an d'Kristallstruktur soll regelméisseg sinn .Dëst ass schwéier z'erreechen ënner nidderegen Temperaturbedéngungen, sou datt d'Elektrodenmaterialien vu Lithium-Ionbatterien déi aktuell benotzt ginn, am Fong duerch Héichtemperatur Solid-State Reaktioun kritt ginn.
D'Kathodematerialveraarbechtungsproduktiounslinn enthält haaptsächlech Vermëschungssystem, Sintersystem, Krachsystem, Waasserwäschsystem (nëmmen héich Néckel), Verpackungssystem, Pulvertransportsystem an intelligente Kontrollsystem.
Wann de naass Mëschungsprozess an der Produktioun vu Kathodematerialien fir Lithium-Ion Batterien benotzt gëtt, ginn d'Trocknungsproblemer dacks begéint.Verschidde Léisungsmëttel, déi am naass Mëschungsprozess benotzt ginn, féieren zu verschiddenen Trocknungsprozesser an Ausrüstung.Am Moment ginn et haaptsächlech zwou Aarte vu Léisungsmëttel, déi am naassem Vermëschungsprozess benotzt ginn: net-wässerlech Léisungsmëttel, nämlech organesch Léisungsmëttel wéi Ethanol, Aceton, etc;Waasser Léisungsmëttelbad.D'Trocknungsausrüstung fir naass Vermëschung vu Lithium-Ion-Batterie-Kathodematerialien enthält haaptsächlech: Vakuum-Rot-Trockner, Vakuum-Rake-Trockner, Spraytrockner, Vakuumgurt-Trockner.
D'industriell Produktioun vu Kathodematerialien fir Lithium-Ion-Batterien adoptéiert normalerweis héich-Temperatur Feststoff-Sintersyntheseprozess, a säi Kär a Schlësselausrüstung ass Sinterofen.D'Rohmaterialien fir d'Produktioun vu Lithium-Ion-Batterie-Kathodematerialien ginn eenheetlech gemëscht a gedréchent, dann an den Ofen gelueden fir ze sinteren, an dann aus dem Ofen an de Knëppel- a Klassifikatiounsprozess entlooss.Fir d'Produktioun vu Kathodematerialien sinn déi technesch a wirtschaftlech Indikatoren wéi Temperaturkontrolltemperatur, Temperaturuniformitéit, Atmosphärkontrolle an Uniformitéit, Kontinuitéit, Produktiounskapazitéit, Energieverbrauch an Automatisatiounsgrad vum Ofen ganz wichteg.Am Moment sinn d'Haaptsintergeräter, déi an der Produktioun vu Kathodematerialien benotzt ginn, Pusherofen, Rollerofen a Bell Jar Uewen.
◼ Rollerofen ass e mëttelgrousse Tunnelofen mat kontinuéierlecher Heizung a Sintering.
◼ No der Schmelz Atmosphär, wéi de Pusherofen, ass de Rollerofen och an d'Loftofen an d'Atmosphärofen opgedeelt.
- Loftofen: haaptsächlech fir Sintermaterialien benotzt, déi oxidéierend Atmosphär erfuerderen, wéi Lithiummanganatmaterialien, Lithiumkobaltoxidmaterialien, ternär Materialien, etc;
- Atmosphärofen: haaptsächlech fir NCA ternär Materialien, Lithium Eisenphosphat (LFP) Materialien, Graphitanodematerialien an aner Sintermaterialien benotzt déi Atmosphär (wéi N2 oder O2) Gasschutz brauchen.
◼ D'Rollerofen adoptéiert de Rollereibungsprozess, sou datt d'Längt vum Ofen net vun der Propulsiounskraaft beaflosst gëtt.Theoretesch kann et onendlech sinn.D'Charakteristiken vun der Uewen Kavitéit Struktur, besser Konsequenz wann Produiten Feier, an der grousser Oven Huelraim Struktur ass méi förderlech fir d'Bewegung vun Loft Flux am Uewen an der Drainage an Gummistécker Offlossquantitéit vun Produite.Et ass déi bevorzugt Ausrüstung fir de Pusherofen ze ersetzen fir wierklech grouss Produktioun ze realiséieren.
◼ Am Moment, Lithium Kobalt Oxid, ternary, Lithium Manganate an aner cathode Material vun Lithium-Ion Batterien sinn an engem Loft Rouleau Uewen gesintert, iwwerdeems Lithium Eisen phosphate ass sinter an engem Rouleau Uewen geschützt vu Stickstoff, an NCA ass sinter an enger Roller Ofen geschützt vu Sauerstoff.
Negativ Elektroden Material
D'Haaptrei Schrëtt vun der Basis Prozess Flux vun kënschtlech graphite och Pretreatment, pyrolysis, poléieren Ball, graphitization (dat ass, Hëtzt Behandlung, sou datt déi ursprénglech unerkannt Kuelestoff Atomer ordentlech arrangéiert, an de Schlëssel technesch Linken), Vermëschung, Beschichtung, Vermëschung Duerchmusterung, Gewiicht, Verpakung a Lagerung.All Operatiounen si gutt a komplex.
◼ Granulation ass ënnerdeelt an pyrolysis Prozess a Ball milling Duerchmusterung Prozess.
Am Pyrolyseprozess, setzt d'Zwëschenmaterial 1 an de Reakter, ersetzt d'Loft am Reakter mat N2, versiegelt de Reakter, waarmt se elektresch no der Temperaturkurve, rührt et bei 200 ~ 300 ℃ fir 1 ~ 3h, a fuert dann weider fir et op 400 ~ 500 ℃ z'erhëtzen, réieren et fir Material mat Partikelgréisst vun 10 ~ 20mm ze kréien, d'Temperatur senken an entloossen fir Zwëschmaterial 2 ze kréien. granulation Ausrüstung, souwuel vun deenen déi selwecht Prinzip hunn.Si béid réieren oder bewegen ënner enger gewëssener Temperaturkurve fir d'Material Zesummesetzung a physesch a chemesch Eegeschaften am Reakter z'änneren.Den Ënnerscheed ass datt de vertikale Kettel e Kombinatiounsmodus vu waarme Kettel a kale Kettel ass.D'Materialkomponenten am Kettel ginn geännert duerch Rühren no der Temperaturkurve am waarme Kettel.Nom Ofschloss gëtt et an de Kühlkessel gesat fir ze killen, an de waarme Kettel kann gefüttert ginn.Kontinuéierlech Granulatioun Ausrüstung realiséiert kontinuéierlech Operatioun, mat nidderegen Energieverbrauch an héich Wasserstoff.
◼ Carbonization a graphitization sinn en onverzichtbaren Deel.De Karboniséierungsofen karboniséiert d'Materialien bei mëttel- an niddregen Temperaturen.D'Temperatur vun der carbonization Schmelzhäre kann 1600 Grad Celsius erreechen, déi de Besoine vun carbonization treffen kann.D'High-Präzisioun intelligent Temperatur Controller an automatesch PLC Iwwerwachung System wäert d'Donnéeën generéiert am carbonization Prozess genee kontrolléiert maachen.
Graphitization Schmelzhäre, dorënner horizontal héich-Temperatur, niddereg Offlossquantitéit, vertikal, etc., Plazen GRAPHITE an GRAPHITE waarm Zone (Kuelestoff enthalen Ëmwelt) fir sintering a Schmelzen, an d'Temperatur während dëser Period kann 3200 ℃ erreechen.
◼ Beschichtung
D'Zwëschenmaterial 4 gëtt duerch den automateschen Transportsystem an de Silo transportéiert, an d'Material gëtt automatesch an d'Këscht Promethium vum Manipulator gefëllt.Den automateschen Transportsystem transportéiert de Këschtpromethium an de kontinuéierleche Reaktor (Rollofen) fir d'Beschichtung, Kritt d'Zwëschenmaterial 5 (ënnert dem Stickstoffschutz gëtt d'Material op 1150 ℃ erhëtzt no enger gewëssener Temperaturerhéijungskurve fir 8 ~ 10h. Den Heizungsprozess ass fir d'Ausrüstung duerch Elektrizitéit z'erhëtzen, an d'Heizungsmethod ass indirekt kondenséieren, an d'Kristallmorphologie gëtt transforméiert (amorphen Zoustand gëtt an de kristallineschen Zoustand transforméiert), Eng bestallt mikrokristallin Kuelestoffschicht gëtt op der Uewerfläch vun natierleche kugelfërmege Grafitpartikelen geformt, a schliisslech ass e beschichtete grafitähnlechen Material mat enger "Kär-Schuel" Struktur. kritt